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在油漆的生產(chǎn)或施工過程中用于溶解漆基的單組份或多組份液體叫油漆的稀釋劑。溶解力和極性是稀釋劑的兩重要特性。以化學(xué)組成分為烴（脂肪烴、芳香烴）、酯、醇、醇醚類溶劑。溶劑組分不同揮發(fā)性差異較大。一般地說：純度高、雜質(zhì)少、含水量≤0.1%，中低極性溶劑可為聚氨酯采用，我們稱為氨酯級(jí)溶劑。專用于某樹脂的稀釋劑，就叫該樹脂專用稀釋劑。

溶劑極性不同導(dǎo)致對(duì)樹脂溶解力不一：酯類溶劑對(duì)丙烯酸樹脂溶解力強(qiáng)，是丙烯酸樹脂的真溶劑，苯類對(duì)丙烯酸樹脂溶解力弱，是丙烯酸樹脂的助溶劑。苯和醇類對(duì)環(huán)氧樹脂的溶解力強(qiáng)，是環(huán)氧樹脂的真溶劑。丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂的稀釋劑不能通用。均勻溶解的樹脂像自由舒展的手指，是產(chǎn)生較好的漆膜必要條件；溶解不好的油漆施工后易呈顆粒、流平性不好、聚銀發(fā)花，起皺等漆膜弊病。

什么是劣質(zhì)稀釋劑？用回收的工業(yè)溶劑混拼，水分超標(biāo)、組份復(fù)雜的混合物的俗稱。劣質(zhì)稀釋劑含高極性低碳醇類（甲醇），水份（含量3~5%），低沸物（丙酮、苯、甲苯）等物質(zhì)，溶解力差，揮發(fā)較快，對(duì)漆膜影響很大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 桔皮：因劣質(zhì)稀釋劑溶解力不強(qiáng)和太快干，漆膜沒有流平即表干，漆膜表現(xiàn)凹凸不平。

2. 發(fā)白：因劣質(zhì)稀釋劑揮發(fā)時(shí)太快干，降低漆膜表面溫度使水分凝結(jié)于漆膜表面，導(dǎo)致漆膜發(fā)白。

3. 縮孔、魚眼：洗槍水或稀釋劑使用劣質(zhì)稀釋劑，將污物、水分帶入噴涂的油漆中,導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)縮孔魚眼。

4. 針孔：劣質(zhì)稀釋劑揮發(fā)速度較快，內(nèi)部溶劑尚未揮發(fā)完漆膜已表干，漆膜中剩余的溶劑揮發(fā)將已干固的漆膜表面頂起，穿透漆膜形成針孔，穿不透漆膜叫痱子。

5. 光澤不良：劣質(zhì)稀釋劑使涂層太快干，流平時(shí)出現(xiàn)桔皮、發(fā)白、痱子等各種弊病都會(huì)影響漆膜應(yīng)有的光澤。

6. 附著力不良、涂料剝落：劣質(zhì)稀釋劑溶解力差，溶解不好的樹脂不能有效附著于底層表面導(dǎo)致漆膜剝落。

7. 漆膜開裂：（同附著力不良、剝落）

8. 干燥不良：劣質(zhì)稀釋劑含水分、醇類物質(zhì)消耗固化劑有效成分，使形成漆膜的固化劑有效成分減少，造成漆膜的油漆反應(yīng)不完全。

9. 聚銀、發(fā)花：劣質(zhì)稀釋劑的溶解力差導(dǎo)致銀粉漆的分散不好，分布不均，顏色深淺不一。

10. 劣質(zhì)稀釋劑溶解力不良可導(dǎo)致陰影、色發(fā)花和模糊等不良癥狀。

    科涂高檔專用稀釋劑不同于市場(chǎng)上的劣質(zhì)稀釋劑，它的純度特別高，含水量極低，是一種聚氨酯級(jí)專用稀釋劑，為了嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，公司投入氣相色譜這一先進(jìn)儀器，確保每一批產(chǎn)品的純度和含水量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，它對(duì)避免漆膜的桔皮、發(fā)白、失光（光澤不良）、附著力不良、痱子點(diǎn)、未干透（返粘）、浮色、起霧等漆膜弊病起到積極影響作用。根據(jù)季節(jié)的溫度不同，分為快干稀釋劑、中干稀釋劑、慢干稀釋劑，超慢干稀釋劑，為不同季節(jié)，不同溫度施工出好的漆膜提供了必要的條件。

    科涂漆技術(shù)部通過和客戶的交流，發(fā)現(xiàn)客戶中尚存在少數(shù)用戶因貪圖便宜，使用劣質(zhì)稀釋劑的現(xiàn)象，對(duì)漆膜施工質(zhì)量造成一定的損壞，對(duì)科涂的產(chǎn)品聲譽(yù)造成很大影響，科涂漆技術(shù)部再次呼吁廣大客戶要從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，不要因小失大而使用市場(chǎng)上含有大量水分、醇類物質(zhì)的劣質(zhì)稀釋劑；不要用劣質(zhì)稀釋劑代替聚氨酯級(jí)的汽車漆專用稀釋劑，以免導(dǎo)致大量施工中的漆膜弊病。同時(shí)也提醒客戶：環(huán)氧稀釋劑和丙烯酸稀釋劑是兩種不同極性的稀釋劑，不能互用，以免造成不良的后果。